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        波峰焊機錫爐加錫標準

        2022-06-30

          在使用波峰焊機的過程中,很多人不確定錫爐到底應該加多少錫最合適,關于波峰焊加錫量標準,今天我們一起來大家討論下。有些波峰焊設備廠家建議加錫量距離錫爐表面25px,錫條廠家又建議加錫量距離錫爐表面50px,以減少錫渣。那么到底加多少比較好呢?


          首先我們來看一下波峰焊機是自動加錫還是手動加錫,一般來說,錫位越高,錫渣越少,加錫應該是距離錫爐表面近一點會比較好,但是錫量也不是越多越好。另外要看是在波峰噴流運行是動態運行下加錫還是靜態下加錫,如果是在動態運行下,建議采用錫條廠家的建議:加錫量至距離錫爐表面50px。而在靜態時,業內的通用做法,采用波峰焊設備廠家建議:加錫量一般控制在液面高度距離錫爐表面1-50px,再小的話就容易溢錫,特別是剛化錫。



          錫條廠家推薦錫液面高度(靜止狀態下)控制在1-50px是有道理的,錫條是添加產品,加量多少關鍵看波峰焊設備,設備廠建議是多次試驗的最佳加量標準。因為波峰錫液在運動狀態下不停接觸空氣,接觸空氣的頻率越高,產生的錫渣就越多。如果錫爐內錫的液面很低,波峰一旦開起,爐內的錫會減少,這時需要更高的波峰頻率來滿足生產,波峰焊機噴流的頻率越高錫波就越不穩定,產生的錫渣量就越大。因此,加錫的頻率需要根據產品本身的條件來控制和設定,2小時或3小時加一次,始終讓錫液面保持在10-20mm,波峰參數不用做大的修改,工藝穩定性更好。


          波峰焊機的加錫標準,很多是靠技術人員多年的實際經驗來控制的,為此小編請教了一位從業15年的師傅,他跟據自己的經驗,建議錫爐靜止的狀態下,液面到錫爐槽邊的高度10-15mm。不要管別家標準,想控制錫渣比例就的加錫,有些廠家波峰設備有自動加錫系統,一般建議不開波峰的情況下,液界距離錫缸上表面10-15mm,這個標準基本可以最低限度減少錫渣的產生。

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